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徐工信息汉云智能生产解决方案 助力灯杆制造企业提质降本增效

发布时间:2020-05-14 21:26:16   浏览次数:325  

  随着社会人工成本的大幅提升,劳动力越发短缺,在生产中实现高自动化流程必然成为一种趋势。尤其是面对今年初突发的新冠肺炎,为了减少人员感染的风险,全国上下各企业停工停产,自动化生产成为各行各业正产运营的重要保障。路灯照明制造业也逐渐开始使用自动化生产,现代自动化技术的引入已经从很多方面改变了传统灯杆的生产面貌,为实现高效、精确、节能的目标提供了可能。

  某自动化灯杆生产制造企业是一家专业从事清洁能源研发、高端生产制造于一体的太阳能照明、光伏发电的高科技企业。但企业不少工艺还停留在传统阶段,生产工艺落后,产品结构没有完整工艺输出。该企业原材料大多数是非标产品,缺少一致性。

  该企业面对的最大困难,还是人工生产这种低效率的工作方式,生产下料缺少先进设备引进,主要还是以人工下料为主,焊接工艺落后,生产车间全部由人工焊接,良品率低下。

  为改变目前这种落后的生产经营方式,徐工信息通过生产解决方案帮助该企业实现了路灯自动化焊接、自动化物流转运、自动化抛丸生产模式,产品焊接质量提升15%,生产效率提升10%,生产工艺流程得以优化和提升。

  徐工信息汉云平台通过优化组织结构,改善工艺流程,提高人员操作水平,减少人员劳动强度,产线人员由15人减少到8人。同时利用自动化焊接,解决人工焊接的质量问题,提高焊接效率。自动化焊接的效果明显,产品焊接外观质量提升明显提升,生产模式由机器人焊接替代人工焊接,焊缝成型更好。由此,该企业产品生产效率提高10%,生产产能由5万件/年,提升到6万台/年。

  此外,自动化物流转运实现了该企业生产工序间的自动转运,提高了生产的速度。另外,徐工信汉云平台帮助其改变了传统的人工打磨方式,利用抛丸系统自动进行产品表面处理,使得路灯喷塑附着力更有效,增加产品使用寿命。

  在经济快速发展的今天,机械制造自动化在我国的生产行业中占有着重要的地位。工业制造自动化不仅在代替人的体力劳动和脑力劳动,还能极大地提高生产效率,缩短产品生产周期,为产品抢占市场提供了时间保证。

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